大理1000t/h石料破碎工艺流程说明-【现场定制型】
1、自卸车将石灰石原石卸入料仓由振动给料机进入振动筛筛出原料中的杂土。
2、筛干净后的原料均匀进入送至颚破进行一级粗破；
3、经过粗破碎后由输送机进入粗碎料仓，缓冲料仓起承前启后的作用，保证生产工作的连续性，减少停机维护的影响，有效的提高了工作效率；
3、缓冲料仓的粗料均匀送到4台反击式破碎机进行中碎；
4、经过中碎的原料进入中转料仓（返料仓）均匀送至制砂机，可以使石料充分破碎，减少针片型，粒型达到用户满意；
5、中碎后的石料进入第一组振动筛，筛分出5-10mm，10-21mm，21mm-31.5mm成品料。粒度＜31.5mm的进入可逆式制砂机。
6、筛分后的石料进入4台可逆式制砂机。其中第二组振动筛可设闸口将5-10mm全部进行机制砂。
7、最后通过制砂机的石料，筛分出0-5mm的精品砂料。
生产现场实拍：
工艺介绍与优势：
1. 本生产线采用ZSW-6015给料机，其特点通过量大，性能稳定，测试是目前石料生产线的中坚力量。
2. 粗破采用PE系列1000X1200型颚破，属目前国内最稳定的粗破碎机型，具有节能环保，结构设计、设备性能、维护调整、处理能力比传统机器更具优势、该型号可破≥1020mm原料，对较硬料有良好的表现。单台每小时处理：550吨石料。
3. 中破采用PF系列1515反击式破碎机，此机采用冲击式破碎原理，改善了产品粒型，合理的转子配比、耐磨板锤和运动参数配合，大大提高了设备的生产能力和工作效率。单台每小时处理：280吨石料。
4. 制砂采用MTK系列300型可逆式制砂机具有的反击制砂的原理，使得成品中立方体比例明显提高，针片状颗粒减少，级配更加合理。稳定的运行能力多点分体的液压润滑控制系统，可确保设备轴承润滑的双重保护和过载保护。
5. 筛分设备为YK系列3380型与3070型，该双驱振动筛的使用效率高、特别是对物料颗粒比较小，筛分效率高，处理能力大，振动方向30-60度，该振动筛产生理想的圆周运动，降低了能耗，减少了生产成本。
客户反馈：
